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影响胶带输送机轴承座加工质量的因素

发布时间:2015-06-25 17:43:30 更新时间:2019-09-02 12:23:37 红星机器
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胶带输送机托辊末端轴承座质量的好坏直接影响与轴承的组装精度,轴承座的横向和纵向尺寸极其重要,横向 尺寸在装配时影响轴承的轴向定位精度,纵向直接关系到轴承座与轴承的配合精度。设计模具时,应慎重考虑每次拉伸前与拉伸后的圆径比,即拉伸系数,拉伸系数形象地表明了每次拉伸的变形程度,那么,影响胶带输送机轴承座加工质量的因素有哪些呢?

胶带输送机

1、原材料:对轴承座冲压钢板的要求有两方面,一方面是机械性能,要有好的强度和延伸率,国内大果蔬厂家采用08A1,延伸率在35%以上;另一方面钢板的厚度应合理,要求采用冷轧板。如果采用热轧板,冲压时在磨具上应加以考虑。

2、冲压设备:高质量的冲床是保证产品质量的先决条件,建议采用井口曲轴压力机,能准确地控制速度和行程。

胶带输送机生产厂家

3、冲压模具:冲压磨具是根据冲压工艺流程而设计的,模具质量要好,间隙式工作制的模具表面应镀铬,连续式工作制模具表面应镀钛,这不仅是使模具耐磨、寿命长,更主要的是使轴承座成品质量稳定。

4、冲压油:对拉伸油的要求是有助于提高冷减径及冷箭后工序的金属流动性,提高模具使用寿命,提高表面光洁度,防止切割和冷焊时粘结。制造厂应高度重视拉伸油的选择,这一点对于连续作业的生产厂尤为重要。

胶带输送机生产现场

5、冲压拉伸速度:每个工件的相同工序的冲压速度必须一致,才能保证每次拉伸金属流动过程中晶格变形相同,避免产生冲击疲劳断裂。

6、冲压工艺的合理性:轴承座的冲压成形过程是冲压钢板金属的流动过程,合理的工艺是经过试验得到的,特别是最后的整形工序,直接影响到产品的尺寸和表面粗糙度。

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